摩擦焊機是一種利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達到塑性狀態(tài)，然后頂鍛完成焊接的設(shè)備。摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。連續(xù)驅(qū)動摩擦焊時，工件在連續(xù)轉(zhuǎn)動的同時被連續(xù)送進，當(dāng)達到焊接所需熱量后迅速頂鍛完成焊接；而慣性摩擦焊時，工件首先在飛輪帶動下高速旋轉(zhuǎn)，然后工件送進，當(dāng)達到焊接所需熱量后飛輪儲能與工件旋轉(zhuǎn)動能共同作用下頂鍛完成焊接。

摩擦焊機具有焊接速度快、焊接過程穩(wěn)定且可復(fù)驗、焊接質(zhì)量優(yōu)異、無需焊劑或保護氣體、對環(huán)境有利等優(yōu)點，并且可應(yīng)用于航空、航天、核能、海洋開發(fā)等領(lǐng)域。例如，線性摩擦焊機可以焊接不同類型的金屬材料，包括鋁、鈦合金、高溫合金等，且焊接時沒有熔融和凝固過程，可以避免晶粒增大和組織變形等問題，從而保證了焊接質(zhì)量。此外，摩擦焊機還可應(yīng)用于軸、管、板等零件的焊接，特別適用于大型工件的焊接。

工業(yè)摩擦焊接機和電阻焊機在焊接原理、應(yīng)用以及操作等方面存在一些區(qū)別。

焊接原理：電阻焊是大電流通過接觸電阻產(chǎn)生大量的熱，來熔化金屬形成液熔核。而摩擦焊是利用工件接觸面相對高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的摩擦熱，加工端面到高溫塑性狀態(tài)，停轉(zhuǎn)同時對端面施加壓力，達到焊接目的。

應(yīng)用方面：電阻焊主要用于管子、鋼筋、鏈條、錨鏈、刀具等工件的焊接，其工件端面應(yīng)盡可能相同，棒的直徑、方鋼邊長和管子壁厚之差均不應(yīng)超過25%。而摩擦焊則適用于管對管、薄板、管對桿等工件的焊接，其表面可以焊前不必清除，接頭致密，不產(chǎn)生夾渣，質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，不需焊料，易機械化和自動化，且設(shè)備簡單，電能消耗少。

操作：電阻焊通常需要較大的電流和相應(yīng)的設(shè)備來產(chǎn)生所需的熱量，而摩擦焊則需要使工件之間產(chǎn)生相對高速的摩擦來產(chǎn)生熱量。

總的來說，工業(yè)摩擦焊接機和電阻焊機在焊接原理、應(yīng)用以及操作等方面各有特點，具體選擇哪種焊接方式需要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸、焊接要求以及生產(chǎn)效率等因素進行綜合考慮。